Детский подгузник Т-образной формы, который включает в себя основной корпус из ткани, адсорбционную сердцевину и герметичный край перегородки. Детский подгузник Т-образной формы характеризуется тем, что край герметичной перегородки распределен по периферии основного корпуса ткани, его ушки и левая и правая поясные ленты расположены с двух сторон верхней части основного корпуса ткани, ушки соединены с краем герметичной перегородки, передняя поясная лента расположена под основным корпусом ткани, герметичная резиновая лента расположена на краю герметичной перегородки, а корпус адсорбционной сердцевины и направляющий поток слой объединены вместе. При использовании передняя поясная лента на переднем конце и левый и правый поясные отводы на ушках на заднем конце соединены вместе, образуя кольцевой поясной ремень, подгузник имеет Т-образную форму, кольцевой поясной ремень может играть роль чехла для подгузника или поясного ремня в известном уровне техники, эффект герметичности хороший, подгузник мягкий и удобный, использование удобно, и детский подгузник не легко отваливается. Подгузники Т-образной формы распространены в Северной и Южной Америке, Европе и на Ближнем Востоке. Эластичный пленочный материал разрезается по форме и прикрепляется к нетканому материалу.
Нулевые отходы означают, что сырье не образует никаких отходов в процессе производства подгузников в машине для подгузников, до которой легко добраться с помощью специального режущего устройства, производитель подгузников может сэкономить больше сырья при ежедневном производстве.
Полностью Сервоуправляемая Т-образная машина для подгузников
Ⅰ. Название машины: Полностью Сервоуправляемая машина для подгузников Т-образной формы
Режим
1.0: FS-YNK-3008 (Тип с нулевыми отходами)
2.0 Основные технические параметры:
2.1 Готовый продукт: подгузники Т-образной формы (размер S /M / L/XL)；
2.2 Чертеж изделий :
Состав материала: Герметичная манжета NW, Верхний лист NW, ADL, Ткань / NW, Пуховая прокладка с SAP, Задняя простыня, Эластичное ухо, застежка на крючок и петлю, Переднее ухо NW, Передняя поясная лента, поясная резинка, Резинка и т.д.
2.3 Расчетная скорость: 600 PPM
Рабочая скорость: 500 PPM
2.4Потери: ≤3%
2.5Эффективность: ≥85%
2.6 Мощность: 3 фазы 380 В переменного тока, 50 Гц 3ph + N
2.7 Управляющая мощность: 24 В постоянного тока
2.8 Установленная мощность: около 550 кВт
2.9 Производительность воздушного компрессора: 3 м3 / мин, 0,6-0,8 МПа (Подготовлено покупателем)
2.10 Размер расположения: L ~ 60 м, Ш ~ 10 м, В ~ 5 м (блоки для сбора пыли и упаковки внутри)
2.11 Дробилка необработанной целлюлозы: 1 единица
2.12Штабелер: система OPTIMA имеет такую функцию
2.13 Направление машины: Настраиваемое
2.14 Цвет машины: Настраиваемый
2.15 Меры безопасности:
2.15.1 Идентификатор безопасности в соответствии со стандартом CE.
2.15.2 Все электронные элементы сертифицированы 3C, UL или CE.
2.15.3 Защита от ударов и молний.
2.15.4 Защитный экран безопасности.
2.15.5 Потенциально опасные детали (такие как режущий блок, лезвия и т.д.) оснащены мерами безопасности и помечены предупреждающими знаками и удостоверением безопасности.
2.15.6 Машина оснащена устройством экстренного торможения, нажмите на него, чтобы немедленно остановить работу оборудования.
2.15.7 Начинайте последовательно.
2.15.8 Каждая схема питания и схема управления относительно независимы. Если цепь выйдет из строя, это не повлияет на другие цепи.
2.15.9 Каждая цепь имеет воздушный выключатель и меры релейной защиты, двигатель имеет защиту от перегрева и перегрузки.
2.15.10 Система сигнализации (звуковая и световая сигнализация)
Ⅱ. Автоматизация :
1.0 Японская система передачи и управления без вала сервопривода полной серии MITSUBISHI.
2.0 Сырье принимает центральную размотку с помощью механизма постоянного натяжения (за исключением целлюлозы, застежки на крючок и петлю, сока и т.д.).
3.0 Сырье использует метод размотки с помощью управляемого серводвигателя, а в одном рулоне используется управляемый независимый двигатель (за исключением целлюлозы, застежки на крючок и петлю и т. Д.).
4.0 Сырье использует метод автоматического соединения (за исключением целлюлозы, застежки на крючок и петлю и т. Д.).
5.0 Автоматическое удаление отходов во время смены сырья.
6.0 Машина имеет проверку торможения сырья, автоматическую проверку, проверку отсутствия материала, проверку соединения сырья, функции автоматического подсчета и т.д..
7.0 Каждый блок движения оснащен независимым серводвигателем для повышения точности передачи и стабильности.
8.0 Контроллер движения сервопривода обеспечивает точное управление синхронизацией серводвигателей.
9.0 Автоматическое распыление клея горячего расплава, автоматическая остановка, поддержка изменения режима ручного управления.
10.0 Метод управления сенсорным экраном человеко-машинного интерфейса, видимый режим работы.
11.0 Автоматический трехцветный и громкий звуковой сигнал тревоги.
12.0 Экран отображения неисправностей, установленный в верхней части области вывода.
Ⅲ. Основное распределение :
1.0Электронный：
1.1Японская система сервоуправления MITSUBISHI.
1.2 Японский ПЛК МИЦУБИСИ и система управления движением.
1.3Электроника марки Schneider и SIEMENS.
1.4 Японский регулятор температуры YAMATAKE или OMRON.
1.5 Ртутное проводящее кольцо Mercotac США.
1.6Датчик OMRON.
1.7Пневматические элементы SMC/AirTAC.
1.8Веб-гид по ФАЙФУ США.
1.9 Выключатель защитной ленты Шмерсала.
1.10 Независимый электронный шкаф расположен со стороны привода машины.
1.11 Все машины для горячего расплава клея расположены на приводной стороне машины, сопло для клея со светодиодной подсветкой.
1.12 Зона вывода готовой продукции оснащена сигнальной лампочкой и ручкой регулировки положения фазы (отображается в процессе соединения различных материалов).
1.13 Способ работы с сенсорным экраном.
1.14 Японская система точечного контроля поверхности продукта KEYENCE (проверка видимых пятен человеческим зрением, диаметр пятна ≥ 1,5 мм, например, комар, муха, человеческий глаз, капля клея и т.д.). Эта система имеет функции проверки, удаления и сигнализации.
Механизм 2.0：
2.1Италия Tg ременная передача зубчатого ремня ГРМ.
2.2Плоский ленточный конвейер Италии Tg belt, вакуумный способ перемещения.
2.3 Используйте подшипник марки Японии или ЕС.
2.4 Основная рама машины использует усиленную конструкцию.
2.5 На главной панели станков используется высокоточный процесс изготовления с ЧПУ.
2.6 Все режущие инструменты и наковальня изготовлены из быстрорежущего сплава.
2.7 В инструментах для разрезания нетканого полотна используется метод сдвига для увеличения срока его службы.В дробилках мощностью
2,8 22 кВт и выше используются двигатели переменной частоты.
2.9 Для сбора пыли используйте систему OSPREY.
2.10 Ширина материалов для задних ушей составляет 140/160 мм.
3.0 Термоплавкая клеевая система :
Система Нордсона США.
Принтер кода
4.0 (Подготовлен покупателем)
5.0 Запасные части: Пожалуйста, проверьте крепление
RCH является профессиональным производителем машин для подгузников, мы производим машины для детских подгузников Т-образной формы для многих производителей подгузников, являясь одним из ведущих производителей машин для изготовления подгузников, наша машина для изготовления подгузников отличается полной модульностью и полными серводвигателями, для легкой настройки и изменения формата, высочайшей производительностью, качеством и надежностью процесса.
Добро пожаловать, чтобы связаться с нами для получения технического предложения. : )
Электронная почта : eric.rui@rchjx.com
Comentários